Naatriumhüdroksiid, mida üldiselt tuntakse kui kaustikat soodat, tulesoodat ja kaustilist soodat, on väga söövitav leelise helbete, graanulite või klotside kujul. See on vees kergesti lahustuv (see vabastab soojuse, kui see vees lahustatakse) ja moodustab aluselise lahuse. See on delikaatne ja võib õhus hõlpsalt imenduda veeauru (delikvasents) ja süsinikdioksiidi (halvenemine). Vesinikkloriidhapet saab lisada, et kontrollida, kas see on halvenenud. Lihtne lahustuv vees, etanoolis ja glütseroolis, kuid atsetoonis ja eetris lahustumatu. Puhas toode on värvitu ja läbipaistev kristall. Tihedus 2,13 g/cm3. Sulamispunkt 318 ℃. Keedapunkt 1388 ℃. Tööstustooted sisaldavad väikeses koguses naatriumkloriidi ja naatriumkarbonaati, mis on valgete läbipaistmatud kristallid. Räägime naatriumhüdroksiidi praktilistest rakendustest metalli pinna töötlemise protsessides.
1. õli eemaldamiseks kasutage naatriumhüdroksiidi, et reageerida looma- ja taimeõlides steariinhappe estritega, et saada vees lahustuvat naatriumstearaati (seepi) ja glütseriini (glütseriin). Kui naatriumhüdroksiidi kontsentratsioon väheneb ja pH on väiksem kui 10,5, hüdrolüüsitakse naatriumstearaati ja väheneb õli eemaldamise toime; Kui kontsentratsioon on liiga kõrge, väheneb naatriumstearaadi ja pindaktiivse aine lahustuvus, mille tulemuseks on halb vee pesevus ja vesiniku oksüdeerimine. Naatriumi annus ei ületa tavaliselt 100 g/l. Naatriumhüdroksiidi kasutatakse laialdaselt metalliosades, näiteks erinevatel terastel, titaansulamid, nikkel, vask jne ja mittemetallide osad, näiteks erinevad plastosad, enne plastist rasvata. Naatriumhüdroksiidi ei tohiks siiski kasutada leelis lahustuvate metalliosade, näiteks alumiiniumi ja tsingi raiumiseks. Plastiosade leeliseline raiskamine sobib ABS, polüsulfooni, modifitseeritud polüstüreeni jne jaoks. Osad nagu klaaskiududega tugevdatud plast ja fenoolne plast, mis ei ole aluselistele lahustele resistentsed, ei sobi aluselise raiumiseks.
2. metalli söövitusrakendus ①. Alumiiniumsulami töötlemisel enne oksüdatsiooni kasutatakse leelise söövitamiseks suures koguses naatriumhüdroksiidi. See meetod on standardne ravimeetod enne alumiiniumisulami oksüdatsiooni. Alumiiniumisulami tekstuuri söövitamiseks kasutatakse ka suurt kogust naatriumhüdroksiidi. ②. Naatriumhüdroksiid on alumiiniumi ja sulamite keemilises söövitusprotsessis oluline söövitusmaterjal. See on ka tänapäeval tavaline söövitusmeetod. Alumiiniumi ja sulamite söövitusprotsessis kontrollitakse naatriumhüdroksiidi sisaldust tavaliselt kiirusel 100 ~ 200 g/l. ja naatriumhüdroksiidi kontsentratsiooni suurenedes kiireneb söövituskiirus. Kui aga kontsentratsioon on liiga kõrge, suurendab see kulusid. Mõnede alumiiniumist materjalide söövituskvaliteet halveneb. Reaktsioon on järgmine AI+NaOH+H2O = NaaiO2+H2 ↑
3. Elektroplatsiooni ja keemilise plaadistamise rakendustes kasutatakse leeliselise tinaplaatimise ja aluselise tsingi plaadimisel suurt kogust naatriumhüdroksiidi. Eriti aluselise tsingiplaatimise korral on piisav kogus naatriumhüdroksiidi, et lahuse stabiilsuse säilitamiseks on põhitingimus; Elektroleheplaatimisel kasutatakse seda elektroonise vaskplaatimise pH reguleerimiseks; Kasutatakse tsingi keelekümbluslahuse valmistamiseks enne alumiiniumsulami elektrolessplaatimist/elektroplaani jne. ①. Rakendus tsüaniidi tsingi plaadistamisel. Naatriumhüdroksiid on veel üks komplekssev aine plaadistusvannis. See komplekseerib tsingioonidega tsingioonide moodustamiseks, mis muudab plaadistusvanni stabiilsemaks ja parandab plaadistusvanni juhtivust. Seetõttu parandatakse kattelahuse katoodi voolu efektiivsust ja dispersioonivõime. Kui naatriumhüdroksiidi sisaldus on kõrge, lahustub anood kiiremini, põhjustades plaadilahuse tsingisisalduse suurenemist ja kattekihti karedaks muutuma. Kui naatriumhüdroksiid on liiga madal, on plaadistuslahuse juhtivus halb, praegune efektiivsus väheneb ja ka kate on kare. Plaatimislahuses, mis ei sisalda naatriumhüdroksiidi, on katoodi efektiivsus väga madal. Naatriumhüdroksiidi kontsentratsiooni suurenemisel suureneb katoodi efektiivsus järk -järgult. Kui naatriumhüdroksiidi kontsentratsioon jõuab teatud koguseni (näiteks 80 g/l), jõuab katoodi efektiivsus kõrgeima väärtuseni ja jääb pärast seda sisuliselt konstantseks. ②. Rakendus tsingi elektroplaadimisel: naatriumhüdroksiid on kompleksne aine ja juhtiv sool. Naatriumhüdroksiidi kerge ülejääk võib muuta keerukad ioonid stabiilsemaks ja omada paremat juhtivust, mis on kasulik plaadistuslahuse hajumisvõime parandamiseks. , ja laske anoodil normaalselt lahustuda. Tsinkoksiidi ja naatriumhüdroksiidi massisuhe tsingiplaatimislahuses on eelistatavalt umbes 1: (10 ~ 14), riputamise alumine piir ja tünniplaatimise ülemine piir. Kui naatriumhüdroksiidi sisaldus on liiga kõrge, lahustub anood liiga kiiresti, tsingiioonide kontsentratsioon plaadistusvannis on liiga kõrge ja katte kristalliseerumine on kare. Kui sisaldus on liiga madal, väheneb plaadistusvanni juhtivus ja tsingi hüdroksiidi sademed on hõlpsasti genereeritavad, mis mõjutab katte kvaliteeti. ③. Rakendus aluselises tinaplaadil. Leeliselise tinaplaatimise korral on naatriumhüdroksiidi peamine funktsioon moodustada tina soolaga stabiilne kompleks, parandada juhtivust ja hõlbustada anoodi normaalset lahustumist. Naatriumhüdroksiidi kontsentratsiooni suurenedes muutub polarisatsioon tugevamaks ja dispersioonivõime suureneb, kuid praegune efektiivsus väheneb. Kui naatriumhüdroksiid on liiga kõrge, on anoodil keeruline säilitada poolperioodilist olekut ja lahustab kahevalentset tina, mille tulemuseks on halb kattekvaliteet. Seetõttu on naatriumhüdroksiidi kontsentratsiooni kontrollimine palju olulisem kui tina soola sisalduse kontrollimine. Tavaliselt juhitakse naatriumhüdroksiidi kiirusel 7 ~ 15 g/l ja kui kasutatakse kaaliumhüdroksiidi, juhitakse seda 10 ~ 20g/L juures. Leeliselise elektroonilise vaskplaatimisprotsessis kasutatakse naatriumhüdroksiidi peamiselt plaadilahuse pH väärtuse reguleerimiseks, lahuse stabiilsuse säilitamiseks ja aluselise keskkonna tagamiseks formaldehüüdi redutseerimiseks. Teatud tingimustes võib naatriumhüdroksiidi kontsentratsiooni suurendamine vase sadestumise kiirust asjakohaselt suurendada, kuid naatriumhüdroksiidi kontsentratsioon liiga kõrge ei suuda vase sadestumise kiirust suurendada, kuid vähendab selle asemel elektroonilise plaadilahuse stabiilsust. Naatriumhüdroksiidi kasutatakse laialdaselt ka terase oksüdeerimisel. Naatriumhüdroksiidi kontsentratsioon mõjutab otseselt terase oksüdeerumiskiirust. Kõrge süsinikusisaldusega teras on kiire oksüdatsiooni kiirus ja võib kasutada madalamat kontsentratsiooni (550 ~ 650g/L). Madala süsinikdioksiidiga terase oksüdatsioon Kiirus on aeglane ja võib kasutada kõrgemat kontsentratsiooni (600 ~ 00g/L). Kui naatriumhüdroksiidi kontsentratsioon on kõrge, on oksiidkile paksem, kuid kilekiht on lahti ja poorne ning punane tolm ilmneb. Kui naatriumhüdroksiidi kontsentratsioon ületab 1100g/L, lahustatakse magnetiline raudoksiid ja see ei saa kilet moodustada. Naatriumhüdroksiidi kontsentratsioon Kui see on liiga madal, on oksiidkile õhuke ja pind läikiv ning kaitsev jõudlus on kehv.
4. Rakendus kanalisatsiooni töötlemisel: naatriumhüdroksiid on tavaliselt kasutatav neutraliseeriv aine ja metalliioonide sadestav aine, mis on eraldatud elektroplaanist, anodeerivast jne.
Postiaeg: september-04-2024
